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    二手降膜蒸發器,降膜蒸發器選型知識

    發布時間:2022-05-14

    降膜蒸發器越來越多的應用于溶液蒸發,溶液濃縮的工業操作中,降膜蒸發器利用蒸發操作將溶液進行加熱,增加濃度。一些業主公司希望了解降膜蒸發器選型。

    蒸發操作是從溶液種分理出部分溶劑,而溶劑中所含溶質的數量不變,蒸發操作只是一個熱量的傳遞過程,其傳熱速率是蒸發過程的控制因素。

    膜式蒸發器是單程型蒸發器,它具有單程型蒸發器傳熱效率高、蒸發速度快的優勢,溶液在蒸發器內短暫停留。

    降膜蒸發器是原料由加熱管的頂部加入,溶液在自身重力作用下,沿管內壁呈膜狀下流,同時及逆行蒸發濃縮操作,氣液混合物由加熱管進入分離室,經氣液分離后,完成液由分離器的底部排出。

    一般為使溶液能在壁上均勻成膜,在每根加熱管的頂部需要設置液體布膜器。對此在設計和選擇降膜蒸發器時要考慮的主要是降膜蒸發器的布膜器、分程等。

    降膜蒸發器在設計選型時主要是考慮布膜器的類型和工藝流程,在降膜蒸發器中布膜器有螺旋形導流管、圓錐形導流管、齒縫型導流管,工藝流程有順流工藝、逆流、混流、平流四種形式。

    降膜蒸發器選型時要根據溶液的水質問題,物理性質選擇合適的產品工藝與產品設計。

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    降膜蒸發器選型重點考慮問題:

    1、降膜蒸發器效數的選擇:主要考慮處理量的大小、被蒸發物料的沸點升高值,處理量大宜采用多效操作;效數越多,蒸汽消耗越小,設備投資越高;沸點升高值大,則有效溫差小,采用的效數應減少。

    2、乏汽冷凝器的選擇:乏汽(末效二次蒸汽)須回收時應采用間接冷凝器,如列管式、螺旋板式換熱器;乏汽不需回收時宜采用直接冷凝器,如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發時還可將乏汽直接排空,不設冷凝器。

    3、流程的選擇:順流操作時,后效蒸發室的壓強較前效低,溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外,由于后效蒸發溫度較前效低,故前效溶液進入后效后,會閃蒸出部分蒸汽,故生蒸汽消耗少。但順流流程時后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳遞速率小。

    逆操作時,與順流操作相反,前效溫度高、濃度高,后效溫度低、濃度低,使各效的傳熱速率接近,但所需效間過料泵功率大,蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料,也不適于隨著溫度和濃度提高,介質腐蝕性增強的物料。此處還可以根據物料的具體情況采用平流及混流流程。

    4、加熱面積:蒸發器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。